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RTO蓄热式热氧化废气处理设备
产品类型：废气处理设备
关注热度：
发布时间： 2020-02-18
RTO蓄热式热氧化废气处理设备用于有机废气（VOCs）治理；比较适用于中、高浓度与VOC沸点较高的废气处理设备。...产品说明：
RTO蓄热式热氧化废气处理设备用于有机废气（VOCs）治理；比较适用于中、高浓度与VOC沸点较高的废气处理设备。含浓度的VOCs的废气进入蓄热室预热升温后，在氧化室内800℃左右的空气中，被氧化为对空气无害的CO2和H2O，废气净化效率可达到99%左右。主要应用于喷漆房废气处理、漆包线产生VOC气体、化工等多行业有机废气。工作原理：
根据现场工况条件与处理风量，将蓄热室分为2个、3个、5个或者7个。利用蓄热载体的特性预热进气，然后在高温氧化室内在800℃的环境中被氧化，生成CO2和H2O。利用切换气动阀切换进气，使含废气在蓄热室内切换，保证加热能源的有效利用。待蓄热室与氧化室在小风量的作用下，加热装置启动达到设定的温度（暂定为800℃）。待处理有机废气通过三通切换阀，进入1号蓄热室，在陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体放热降温。而有机废气吸热升温，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。有机废气在氧化室中由燃烧器加热升温至设定的氧化温度，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入2号蓄热室(在前面的循环中已被冷却)，放热降温后排出，而2号蓄热室吸收大量热量后升温(用于下一个循环加热废气)。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫3号蓄热室。排气温度比进气温度高50℃左右。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由2号蓄热室进入，3号蓄热室排出。在切换之后，清扫1号蓄热室。如此交替。
氧化加热之后的热空气进入另一个蓄热室，降温蓄热后离开蓄热室进入排风管道。第三个蓄热载体已经清扫完毕，备用进入蓄热过程。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度；二是保证有足够的停留时间使废气中的VOCs充分氧化。
产品特点：
1、自动化程度高：设备采用PLC控制程序与触摸屏双重模式。PLC控制程序。触摸屏显示工作状态，直观、可靠；2、该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠
3、蓄热载体耐温1200℃，耐冲击强度高，机械强度大；
4、较RCO蓄热式催化燃烧法，操作温度需要达到800℃左右，运行温度高；
5、在催化燃烧过程中，若浓度过高，进入的废气可满足热量需求，不需要额外增加燃料；
6、加热能源可选用天然气/油；
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