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CO催化燃烧废气处理设备
产品类型：废气处理设备
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发布时间： 2020-02-19
CO催化燃烧废气处理设备用于有机废气（VOCs）治理；比较适用于大风量、低浓度(进气浓度＜500mg/m³）的废气处理设备。...产品说明：
CO催化燃烧废气处理设备用于有机废气（VOCs）治理；比较适用于大风量、低浓度(进气浓度＜500mg/m³）的废气处理设备。由于浓度过低不易直接燃烧处理，故采用活性炭先吸附浓缩，燃烧低风量加热解析，产生高浓度的VOC气体，然后经过CO低温氧化炉催化氧化后，产生对空气无害的CO2和H2O，废气净化效率可达到95%左右。主要应用于喷漆房废气处理、漆包线产生VOC气体、化工等多行业有机废气。工作原理：
根据现场工况条件与处理风量，将活性炭吸附床分为若干个箱体。利用活性炭的特性（吸附和解析）与催化燃烧（低温氧化）的两个工作原理设计制造，设备排风管路与脱附管路分开设计，故活性炭吸附箱的吸附与解析不影响设备的正常使用，可在线工作。吸附工作状态：VOC气体通过风机负压进入活性炭吸附箱，利用活性炭吸附机理（分子与分子固相原理），有机物穿过活性炭吸附层后，被活性炭的作用力截留到活性炭内部，洁净的空气通过管道，通过排风管道管道，高空排放。
脱附工作状态：工作一段时间后，活性炭达到饱和状态后(具体时间VOC废气量）。备用活性炭吸附箱吸附风阀打开，需要被脱附的活性炭箱脱附风阀关闭，脱附风阀打开，开启脱附状态。CO低温氧化炉开始升温，将炉内温度提高到设定温度值，脱附风机启动，加热后的空气随着脱附管道进入活性炭吸附箱，热空气与活性炭接触后，VOC气体被解析出来。VOC随着脱附管道进入CO低温氧化炉，先经过换热器换热与加热管二次升温，提高到230℃~280℃后，进入CO低温氧化炉中的催化剂接触后，在催化剂的作用下，CH化合物裂解生成CO2和H2O,同时在裂解过程中产生热量，然后空气再次进入到活性炭吸附箱内。随着催化工序的进行，脱附过程产生的热量，能够满足设备热量的需求后，PLC控制加热能源逐渐的减少。循环再生，直至活性炭激活再生后，以此往复逐渐的将的剩余活性炭吸附箱脱附后，最后将备用活性炭吸附箱脱附完毕后，整个脱附状态完毕。
产品特点：
1、自动化程度高：设备采用PLC控制程序与触摸屏双重模式。PLC控制程序。触摸屏显示工作状态，直观、可靠；2、该设备设计原理先进，采用多重平安维护措施，确保系统能够在安全的环境下运行；
3、选用优质蜂窝状活性炭，风阻低、吸附效率高；
4、CO催化氧化炉中催化剂采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小；
5、CO催化氧化炉中采用板式换热器，热效率利用率高，裂解过程中产生的热量，可作为后续能源，工作过程降低能耗；
6、整个过程中无废气产生，净化过程中不发生二次污染；
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