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喷烘两用喷漆房
产品类型：喷漆房设备
关注热度：
发布时间： 2020-02-18
主要用于工件批量少、工件在喷涂完毕之后，不便吊装等工艺条件下，可件喷漆与烘干两功能结合到一起，形成喷烘两用喷漆房。...产品说明：
主要用于工件批量少、工件在喷涂完毕之后，不便吊装等工艺条件下，可件喷漆与烘干两功能结合到一起，形成喷烘两用喷漆房。主要功能是，在喷漆完毕之后，操作人员撤离，通过启动加热功能后，通过配套加热装置将漆膜烘干。受限制的是因为喷漆房属于易燃易爆区域，所以喷烘两用喷漆房，烘干温度最高不得高于80℃；工作原理：
喷漆工作时利用平板车将工件进入喷漆区域内，然后操作对开门关闭，启动喷漆按钮，排风系统及送风系统（冬季可启动加热送风功能）自动顺序启动运行，喷漆间内气流开式一侧向一侧流动，开始喷漆工作。在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外，还有部分飘飞的废弃漆雾，飘飞的废弃漆雾在在气流作用下，进入到漆雾过滤棉过滤。漆雾中所含的有机废气通过活性炭废气净化/光电氧化与活性炭吸附充分吸附达标，然后经管道由排风机排向室外高空。
烘干工作时，将烘干按钮打开，电加热管开始工作。利用循环风机，将室内的空气引入加热机组进行加热。加热完毕后的气流通过送风管道进入室体。以此循环，逐渐提高室内的温度。当温度到达设定温度后，电加热停止运行70%。继续运行30%电加热，用于保温室体内部的温度。当下降5℃后，电加热管逐渐开启。保证室内的温度在正负5℃左右。设置可燃气体报警装置，若室内浓度超过爆炸下限值25%的时候，送、排风阀自动打开，将室内的空气排放。达到安全联锁作用；
确保工作区域废气浓度符合劳动卫生标准，气流排放符合国家环保天津市大气污染物综合排放标准（DB12 524-2006）。
控制功能：
- 排风机的启停；
- 压差仪的警示；
- 可燃气体装置与电动密闭阀进行联锁控制；
- 温度控制仪与电加热管的联锁控制；
- 电加热管的启停；
- 三维工作台的启停；
- 电动卷帘门的启停；
- 电机过载保护；
- 活塞式压缩机的启停；
- 加热控制采用6档位控制；
- 急停按钮；
产品特点：
在喷漆完毕之后，可马上可以启动烘干功能，不用吊装到专门的烘干区域内进行烘干。减少吊装过程中，对于漆膜的破坏和与污染空气接触，产生的漆膜污染等现象发生。弊端喷漆完毕之后，操作人员需待烘干完毕后，才能进行二次喷漆作业。
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